Đây là phương pháp co màng mang lại tính thẩm mỹ cao, rất phổ biến trong ngành đóng gói đồ uống (chai nước, lon, bình) vì hơi nước giúp màng co căng đều, không bị nhăn.

Nguyên Lý Hoạt Động Chi Tiết
Quá trình co màng hơi nước diễn ra tự động theo các bước sau:
1. Tạo Hơi Nước
- Máy cần một bộ phận Tạo hơi nước (Steam Generator/Boiler) riêng biệt hoặc tích hợp sẵn.
- Nước được đun nóng tạo ra hơi nước bão hòa ở nhiệt độ và áp suất cao.
- Hơi nước này sau đó được dẫn vào buồng co màng thông qua hệ thống ống dẫn.
2. Định Hình và Định Vị Màng
- Trước khi vào máy co màng hơi nước, sản phẩm (ví dụ: chai nước) đã được bọc lỏng một lớp màng co (thường là màng nhãn PVC, PETG hoặc OPS) ở vị trí cần co.
- Sản phẩm được đặt lên băng tải và di chuyển vào buồng co.
3. Co Màng Bằng Hơi Nước



xem thêm : Hướng dẫn sử dụng máy co màng 400×350 trắng dạng lưới ĐGĐP-E19-SD
- Khi sản phẩm đi vào Buồng co (Shrink Tunnel), hơi nước nóng được phun trực tiếp và đồng đều lên màng co thông qua hệ thống vòi phun (Steam Nozzles) được bố trí xung quanh.
- Hơi nước truyền nhiệt rất hiệu quả và nhanh chóng làm cho vật liệu màng (nhựa polymer) nóng chảy nhẹ và mềm dẻo.
- Dưới tác động của nhiệt và áp suất hơi nước, màng sẽ co lại theo đúng hình dạng của chai hoặc sản phẩm, ôm sát và tạo thành lớp bọc kín.
- Máy cho phép điều chỉnh áp suất và lưu lượng hơi nước ở từng khu vực riêng biệt trong buồng, đảm bảo màng co đều và hoàn hảo cho các sản phẩm có hình dạng phức tạp.
4. Làm Mát và Hoàn Thiện
- Sau khi ra khỏi buồng co, màng đã co chặt.
- Sản phẩm có thể đi qua một khu vực làm mát bằng quạt gió để loại bỏ hơi nước đọng lại và giúp màng co cứng lại nhanh chóng, cố định hình dạng.
