Máy co màng bằng hơi nước

Máy co màng bằng hơi nước (còn gọi là máy rút màng co hơi nước) là một thiết bị chuyên dụng trong đóng gói, sử dụng hơi nước nóng làm nguồn nhiệt để co màng (thường là tem nhãn dạng sleeve) ôm sát vào sản phẩm.

Loại máy này được ứng dụng rộng rãi, đặc biệt trong ngành sản xuất nước giải khát, nước uống đóng chai, nước tinh khiết, nước khoáng, và các sản phẩm dạng chai lọ khác (thủy tinh hoặc nhựa) có hình dạng đa dạng như chai tròn, vuông, phẳng.

Đặc điểm nổi bật

• Nguyên lý hoạt động: Sản phẩm sau khi được lồng màng co sẽ đi qua buồng co. Hơi nước nóng từ máy tạo hơi (lò hơi) được điều áp và phân tán đều trong buồng co, làm màng co rút lại nhanh chóng và ôm khít sản phẩm.
• Hiệu quả co màng: Hơi nước cung cấp nhiệt đều, giúp màng co căng, phẳng, nhẵn, không bị nhăn, đặc biệt phù hợp để rút co nhãn thân hoặc nắp chai lọ tốc độ cao.
• Thân thiện với môi trường: Máy gia nhiệt bằng hơi nước, do đó không gây ô nhiễm môi trường. Thân máy thường được làm bằng thép không gỉ (Inox 304), có độ bền cao, chống nước và có phần thu nước ngưng tụ dưới đáy.
• Nhược điểm:
  • Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn so với máy co màng nhiệt điện trở.
  • Sản phẩm sau khi co xong sẽ có hơi nước đọng lại bên ngoài, cần phải chờ khô hoặc sử dụng máy thổi khô chai trước khi chuyển sang công đoạn đóng thùng.

Xem thêm: Hướng dẫn sử dụng máy hút chân không DZ-320 ĐGĐP-B14-SD

So sánh với máy co màng nhiệt

Cách sử dụng Máy co màng hơi nước đúng cách

1. Chuẩn bị

• Kiểm tra thiết bị: Đảm bảo máy co màng hơi nước và máy tạo hơi nước (nếu có) được kết nối nguồn điện/hơi nước ổn định và hoạt động bình thường.
• Sản phẩm và Màng co:
  • Sản phẩm cần được đặt ổn định trên băng tải (nếu là máy tự động).
  • Màng co (thường là tem nhãn dạng ống) phải được lồng vào sản phẩm trước khi đưa vào buồng co hơi nước.

2. Cài đặt Thông số

• Điều chỉnh Tốc độ Băng tải: Cài đặt tốc độ băng tải sao cho phù hợp với loại màng co và yêu cầu co màng. Tốc độ quá nhanh có thể khiến màng co không đủ nhiệt, tốc độ quá chậm có thể làm màng co bị nhăn hoặc cháy.
• Điều chỉnh Hơi nước:
  • Kiểm soát áp suất và lưu lượng hơi nước đi vào buồng co.
  • Nhiều máy có các van điều chỉnh hướng và cường độ phun hơi nước ở các vị trí khác nhau trong buồng co (thường là các khu vực như cổ chai, thân chai, đáy chai) để đảm bảo màng co ôm sát đều và không bị biến dạng.
  • Nhiệt độ hơi nước thường thấp hơn nhiệt độ trong buồng co nhiệt khô, thường khoảng 90−120∘C (hoặc 180−250∘F), lý tưởng cho việc co màng trên các sản phẩm có hình dạng phức tạp hoặc chai/bình rỗng mà không làm biến dạng chúng.

3. Thực hiện Quá trình Co màng

• Khởi động: Bật nguồn máy co màng và hệ thống tạo hơi nước. Chờ cho buồng co đạt trạng thái ổn định (đủ hơi nước và nhiệt độ).
• Đưa sản phẩm vào: Đặt hoặc cho sản phẩm đã lồng màng co lên băng tải.
• Co màng: Sản phẩm di chuyển qua buồng co hơi nước. Dưới tác động của hơi nước nóng, màng co sẽ co lại nhanh chóng và ôm khít vào hình dạng của sản phẩm.
• Kiểm tra: Quan sát quá trình co màng. Nếu màng bị nhăn, không đều, hoặc co chưa hết, cần điều chỉnh lại tốc độ băng tải hoặc lượng hơi nước.

4. Hoàn thiện

• Lấy sản phẩm: Sản phẩm sau khi đi qua buồng co sẽ ra khỏi máy.
• Thổi khô (Tùy chọn): Do dùng hơi nước, sản phẩm có thể còn đọng lại hơi nước trên bề mặt. Thường các dây chuyền tự động sẽ kết hợp thêm máy thổi khô chai tự động để loại bỏ nước trước khi đóng gói.
• Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra lần cuối chất lượng màng co để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu đóng gói.

Bạn đang có nhu cầu cần tìm mua Máy co màng bằng hơi nước hãy liên hệ ngay 096.301.2229 để được Công Nghệ Đại Phát tư vấn và hỗ trợ hoàn toàn miễn phí.

Xem thêm: Máy đóng trà túi nhúng hoạt động như nào